本报讯（记者 刘加龙 通讯员 陈善楼）忙碌的工人身影、轰鸣的机器声、来回穿梭的运输车……在江苏双晶新能源科技有限公司生产车间，一片片大尺寸硅片在传送带上缓缓送出，一派繁忙景象。

“为了满足客户需求，300多名员工假期一直坚守岗位，加班加点忙生产，每天生产450万片硅片，保质保量完成客户订单任务。”该公司总经办主任余国英说。

江苏双晶新能源科技有限公司主要从事硅片生产。今年以来，该公司大力实施智能制造发展战略，坚持以“工业4.0”标准打造智能车间，通过实施生产执行系统（MES）、质量管理系统（QMS）、生产追溯数据系统、设备物联系统（RFID）等数字化系统，实现了企业自动化、数字化、智能化水平的全面提升。

双晶先后引进自动化切片机、自动化清洗机、自动化脱胶机以及自动化分选机等约450台（套）生产设备，建设25条自动化生产线。同时，选用具有大切速、低线耗、切割细线化、切割薄片化等优点的金刚线多线切割机，极大地拓展了单晶成本的下降空间。

积极探索“产学研”合作新模式，双晶先后与国内外先进企业、院校、研发机构达成合作，推出了一批颇具影响力的研发项目与产品。公司自主开发的硅片产品独具大可变轴间距，可兼容硅片尺寸166mm到230mm以及210mm半片。先后申请8个国家发明专利和5个实用新型专利。同时，授权2个国家发明专利和1个实用新型专利。

以“智”为擎，以“新”为舵，双晶跑出了高质量发展的“加速度”。面对纷至沓来的市场订单，双晶科学谋划，一手抓生产，一手抓二期项目建设，持续扩大生产产能。目前二期项目正处于项目规划申报阶段，全部建设完成后预计实现年产能25GW。