疫情期间，不少厂家都遇到过这样的问题：新买的机床设备，员工在安装、调试、操作过程中遇到了问题，或者是老设备发生了故障，而生产厂家因疫情影响又不能派人来到现场，设备启动不了影响正常生产。获得国家工信部2019年工业互联网试点示范企业称号的江苏亚威机床集团有限公司“逆行而上”，通过自身研发的中国工业互联网“智云”平台，让售后服务“见屏如见面”。疫情发生以来，亚威“智云”已累计为客户在线解决了400多个难题。“尝到甜头”的客户纷纷要求绑定“云服务”，而不少“吃了苦头”的企业则专门上门要求订制带有“智云”系统的设备。

深圳健坤五金公司就是“尝到甜头”的企业之一。春节后，健坤五金接到了一批医疗器械紧急订单，生产涉及数控激光切割机加工，而公司员工九成以上在外地无法返回。为了保证及时交货，健坤五金的唐总只得亲自上阵。然而，他操作了半天机床就是动不起来。情急之下，他想起了这台江苏亚威机床公司制造的设备有个云平台，也就是“基于亚威智云工业互联网平台的集成创新应用解决方案”（简称亚威智云），并且系统承诺工程师24小时在线，便抱着试试看的心理开通了“智云”平台。

在智云平台上，设定当初购置的机床编代码后，距离深圳数千里之外的江苏亚威机床公司工程师的电脑界面就显示出了深圳健坤机床的操控界面，还可以对千里之外的机床进行实时操控。深圳健坤五金的唐总通过视频，开始了现场对照学习。“屏对屏”远程操作，“手把手”现学现做，唐总没有想到，仅用了两天时间，从未上过生产线的他居然成了一名“熟练”的激光切割机操作工，而曾经以为远在天边的“云工厂”在指尖之间变成了现实。

湖北浩贤公司春节期间为武汉火神山医院加急制作钣金件，江苏亚威“智云”为其专项定制“云在线”服务，帮助客户顺利交货。上海大众动力总成的员工和材料都是定岗定线，疫情期间人员不到位，材料不充足，需要重新排列组合，把原先分布在不同生产线上的人员、材料、工具等整合到一条生产线上，江苏亚威“智云”通过远程软件系统调配，为大众重新“组装”了一条发动机“新”生产线。

“疫情以后，我们的产品销售人员接到客户询问最多的一句话就是：有没有远程服务系统？”江苏亚威智能系统有限公司总经理颜毅认为，大家都已意识到“上云”是必须配套的服务，用户的刚需受疫情影响正在爆发。2月份复工后出厂的亚威机床与以往产品相比，尽管外形上没有什么区别，但多了一个“机顶盒”。颜毅介绍，这是一个网关，模块上标配着一个4G卡，是亚威智云和数控机床之间的搭桥，“以前，公司机床卖出去后，只有客户需要‘上云’时，我们才会到现场去安装，而现在‘上云’已成为亚威机床的标配。”

江苏亚威，一个原本人们眼中的传统机床行业企业，缘何瞬间变为高大上的工业互联网平台公司？事情得从9年前一项技术攻关说起。数控系统，被称为机床装备的“大脑”和“心脏”，包括数控系统在内的核心元素大都掌握在国外品牌手中，中国机床业一直干着苦力的差事。江苏亚威董事长冷志斌举例说，一台进口数控机床，数控系统的成本就占20%左右，目前国内云平台接入国外控制系统，每台设备平均接入成本在3000~10000元不等，严重制约了设备“上云”的快速推广速度。

2011年，围绕市场需求向数控机床转型发展大趋势，江苏亚威成立了10人攻关团队，立志开发一个拥有自主知识产权的亚威数控系统。时任团队负责人、亚威智能副总经理黎兴宝回忆道，前几年研发几乎都在不停地试错，而此间公司累计投入近2000万元，有人甚至质疑公司是在“烧钱”。2015年，亚威数控系统终于研发成功，并在公司数控机床产品中实现全面应用。如今，经过三轮迭代，亚威数控系统为远程设备监控、生产管理、管理数据分析等提供了基础功能，成为覆盖网络安全、智能边缘计算、大数据分析、容器技术+微服务的开放式平台。“只要装一个‘亚威智云’手机App，客户就可随时随地看到自己工厂机器运营状况、生产进程、库存情况等，并及时收到产品维护、配件更新等提醒和指导。”黎兴宝介绍。

回忆9年前，冷志斌感慨道：“当时我们很清楚，想做到世界领先是不可能的，但为了有一个自己的数控平台，不受制于人，我们能做的就是改变自己。”让冷志斌及其团队没有想到的是，正因为当时坚持了自主研发的决心，顶住了压力，9年后，亚威数控系统随时掌握每台机床实际使用情况的独特优势，让亚威智云发展的底气爆棚。“不同于互联网模式先跑马圈地再找数据，搜集、连接海量数据的能力是我们的先天优势。设备性能如何？使用效率有没有达到极致？没有人比我们更了解。”冷志斌自信道，当一个又一个插上亚威智云“翅膀”的企业飞上了“云端”，亚威也就实现了由制造商向服务商的转型。

格力电器是中国家电行业响当当的自主品牌，但由于迟缓应用工业互联网数控设备，在这次疫情影响下出现了用工荒、复工难的问题。近日，格力电器专门派人来到江苏亚威，正式签订了4000万元钣金智慧工厂项目采购合同。该项目包括冲剪复合单元、激光自动化生产线、四边折边中心、智能化多列库以及亚威智能MES系统等多种设备，江苏亚威正在为格力电器量身定制一座智慧“云工厂”。

商用空调产品中的金属钣金件具有多品种、小批量的特点，导致生产过程管理复杂且不透明、对操作人员依赖性过大、产品生产交货周期长等顽疾。江苏亚威通过和格力电器的规划配合，将在钣金智慧工厂项目中采用软硬件一体化解决方案，来解除传统钣金加工生产模式中的共有顽疾。利用亚威MES智能制造执行系统对接格力的生产订单信息，让生产过程更加透明高效，让设备管理更加简单方便，这将推动商用空调钣金加工生产模式的变革和家用电器生产企业经营管理模式的改变，为中国企业赢得核心竞争力。

记者 王槐艾