图为企业车间一角。□融媒体记者邱宇摄

突发的新冠肺炎疫情对许多企业来说，是一次沉重的打击，不少企业陷入亏损，然而令人意外的是，位于经济技术开发区的威格(江苏)电气设备有限公司不但未受影响，反而在近期的一段时间里，订单量还出现了逆势增长。

作为一家主要生产低压以及中高压电机的外资企业，威格电气拥有成熟的生产供应链，产品60%远销德国、意大利、日本等国家。国内外疫情蔓延之下订单何以不降反升？面对记者的疑问，威格电气给出的答案中透出一股从容和底气：“提前部署发展规划，把重心转战国内市场，努力转危为机，在逆境中突围。”

 

瞄准内销“调转船头”

“两条腿”走路订单全线飘红

 

嵌线、绑扎、整形、压装、喷漆、包装……昨日，在威格电气的生产车间里，4条流水线正火力全开，工人们在各自工作岗位上紧张有序地忙碌着，抓紧赶制即将运往西班牙和澳大利亚的200万元订单。

“2月11日开始复工复产，开工后两周复工率便达100%。基本上是满负荷运转，1月至3月订单比去年同比增长了14%，产值9000多万元。”提及今年一季度的生产情况，公司总监宗鑫喜笑颜开，这几日，他一直忙着安排生产计划，处理不断新增的产品订单。

“2月份订单影响较大，几乎没怎么生产，从3月份开始订单迎来小高峰，海外订单增长了6%，内销订单增长了20%。”宗鑫坦言，国际疫情对企业生产确实带来了不小的冲击，但公司的总订单还是保持了快速增长。

新增订单从何而来？宗鑫告诉记者，冷静思考后，企业开始布局“两条腿”走路战略，外销方面，通过每天跟国外分支机构举行电话会议，加强与大客户、老客户的沟通联系，根据客户的产品需求相应地做些调整；内销方面，面对防护机械需求增加，适时调整经营方向，大力开拓国内市场，每周主攻一个项目型订单。“今年国内最大的项目订单有1500多万元，总量比去年增加40%。”宗鑫说。

目前，威格电气的内销比例已由原来的40%上升到60%。转内销、保订单，这一步，威格电气走得可谓稳而准。

 

紧握研发“尚方宝剑”

以核心竞争力做业界精英

 

进入4月份以来，威格电气的订单量还在继续增加，员工加班加点也已成为常态。“上个月生产了47000多台电机，产量打破了历史新高，由于产量不断提高，现在所有的员工都在加班加点，由原来的两班制改为三班倒，满负荷运作。”公司车间主管陶锡坤说。

特殊时期，接得到订单，造得出产品，这种战斗力就是企业的核心竞争力。宗鑫认为，这和公司近年来持续不断加大研发投入、推动转型升级有很大的关系。“这两年我们在机器人方面投入了300多万元，进行自动化、智能化改造，生产效率提高了15%，生产成本降低了30%，今年还会继续投入500万元。”

记者看到，在自动化加工区，一张张定子冲片被机器人抓起，经过叠压成型后，形成定子铁芯。宗鑫拿起生产线上一个刚组装完的定子介绍说，定子就相当于电机的心脏，也是整个产品最具核心竞争力的部分。“我们的生产工艺跟竞争对手比的话，生产效率要高出40%，去年我们的研发投入是1500万元，研发投入处于行业领先位置，目的就是保证整个产品设计水平和工艺水平处于国际领先。”

苦练内功“强筋健骨”

在抗压“大考”中逆势翻盘

 

“疫情就是一次大考，考过了就是机遇，考不过就是危机。”宗鑫认为，威格电气这次能够在疫情淘汰赛中跑赢，并不是偶然，这背后是企业布局长远的眼光。

“今年疫情订单没有受影响，跟我们每年长期做规划有很大关系，每个部门都有节约降本的目标，比如技术部，主要是在产品的设计上，进行技术革新，使成本进一步降低，工艺部门主要从自动化改造，升级模具等方面来提高生产效率。”

宗鑫解释说，这些都是为了降低综合成本，因为综合成本降低之后，企业的抗压能力才会更好，产品在市场上的竞争力才能更强。

为进一步给企业发展赋能，威格电气从去年便开始启动工厂自动化升级项目。走进新建的自动化车间，一台台机械手臂整装待命，现场技术人员和装配工程师正在紧张地装配调试。宗鑫告诉记者，新建车间今年6月份即将投入生产，可实现流水线上多个生产环节的自动化，届时无论产品品质还是生产效率，都将会有新的跨越式提升。

未雨绸缪，让自己变得更强，这是威格电气的发展策略。今年的疫情也没有打乱企业2020年的战略部署和经营节奏。宗鑫透露：“今年将继续投资6000万元，用于机器人的智能化改造、MES制造执行系统的升级以及屋顶光伏发电，年销售额预计达到6亿元，增幅预计在30%左右。”

□融媒体记者陈嘉仪