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江苏宝众宝达药业股份有限公司董事长陈荣:

行稳致远 追求卓越

江苏宝众宝达药业股份有限公司董事长陈荣

 

“荣誉加身,既是认可也是责任。”对于获评五星级企业家,江苏宝众宝达药业股份有限公司董事长陈荣如是说。记者初见陈荣时,他正在氢氧化锂车间巡查生产线运作情况。

2019年,陈荣正式接任江苏宝众宝达药业股份有限公司的掌舵人。接任后,他积极研发新技术和拓展新业务,在原有业务和技术平台的基础上,培育和发展新质生产力。陈荣对记者说:“接手企业的这几年,是我人生中最宝贵的经历,看到逐年增长的产量,让我明白只有脚踏实地,坚守初心,方能行稳致远。”

江苏宝众宝达药业股份有限公司主要致力于为全球知名植保、新材料及制药公司提供定制生产服务,并从事部分动保、医药自主系列产品的生产与销售。随着新能源市场的兴起,陈荣更是第一时间锁定新质生产力产品——电池级氢氧化锂。氢氧化锂主要应用于新能源电池正极材料,目前公司产品已经进入了全球排名前3的锂业公司供应链,下游应用厂商包括特斯拉、宝马、松下、LG等企业。

“目前该产品已经成为公司新材料板块的拳头产品,而且其生产流程自动化、智能化、信息化程度较高,在大部分生产环节实现了无人化操作,极大提升了公司的生产力和生产效率。”在接受采访时,陈荣聊起企业拓展业务异军突起的新材料产品十分自豪,“下游客户对于生产厂商的制程控制能力、生产自动化程度、生产环境的洁净程度等都有非常高的要求,一条氢氧化锂生产线就有超过8400个工艺控制点。”

随着科技和市场的不断发展,新质生产力已成为企业转型升级的关键。作为掌舵人,陈荣十分注重技术研发,将研发成果转化为先进的生产技术,提高生产效率和产品质量,提供超出客户预期的解决方案。陈荣说:“因为汽车动力电池的安全性和性能表现非常重要,下游客户对氢氧化锂的品质要求近乎严苛。”部分客户需要微细粉级的产品,要求将粒径200微米至1000微米之间的氢氧化锂颗粒进一步加工至10微米左右的微细粉颗粒,同时需要避免碳化、吸潮、团聚、磁性异物升高等现象,技术难度非常高。宝众宝达是行业内少数掌握微粉级氢氧化锂制备技术的厂商,可以把产品粒径加工到5至12微米之间。为了应对晶体粉碎导致原有稳定结构被破坏,公司开发的工艺技术在保证产品品质的同时,也满足了客户的需求。

创新是企业发展的核心动力,而服务则是赢得市场的关键。宝众宝达以创新为驱动、服务为导向,不断强化质量管理,赢得了市场的认可和客户的信赖。“我们的产品在纯度、杂质含量、磁性异物含量等主要指标上都处于行业较为领先的水平,符合ISO9001质量管理体系和IATF16949汽车质量管理体系,并通过德国莱茵TÜV认证,这在行业内、国际上是一个非常严苛的认证,非常不容易。”陈荣说。

展望未来,陈荣信心满满:“今后,我们将以氢氧化锂为跳板,在这个赛道上更进一步,实现客户、产品的多元化。同时,公司正在积极筹备登陆A股市场。作为一个定制生产服务企业,我们也将继续坚持追求卓越,不断提高产品质量和生产效率,为客户提供更好的产品和服务。”

□融媒体记者徐雅珺 尤振宇